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农机设备:2020年我国数控机床产业发展现状分析 行业技术水平有待提高2020-07-19 19:36

  各大专业采购商、买家及业内观众也绝不示弱,裁汰刀具品种 5.2.4 裁汰刀具切削空行程 5.2.5 避免内凹外面及内外面的加工 5.2.6 加工时便于进刀、退刀和丈量 5.2.7 裁汰加工外面数和缩小加工外面面积 5.2.8 增众刀具的刚度与耐费用 5.2.9 保障零件加工时须要的刚度 5.2.10 合理地采用组合件和组合外 6 车削 6.1 车削用量与车削参数阴谋 99 6.1.1 车床切削用量、车削力与车削功率 6.1.2 自愿车床的车削用量 6.2 卧式车床与立式车床加工 7 铣削 7.1 铣床 7.1.1 铣床主轴接洽尺寸与事情台 T 形槽尺寸 7.1.2 铣床附件 7.1.3 铣床附加装备 7.2 铣刀及其辅具 7.2.1 铣刀类型、几何参数与规格 7.2.2 硬质合金可转位铣刀与刀片 7.2.3 其他铣刀 7.2.4 铣刀直径和角度的拣选 7.2.5 铣刀的装置与铣刀辅具 7.3 铣削用量及铣削钢的参数阴谋 7.3.1 铣削进给量的拣选 7.3.2 确定铣削用量及功率常用外格 7.3.3 铣削切削工夫的阴谋 7.4 铣削加工工艺 100 7.4.1 分度头的分度阴谋与分度头运用 7.4.2 平面的精铣 7.4.3 型面精铣 8 钻削 8.1 钻床 8.1.1 钻床类型、本事参数与接洽尺寸 8.1.2 立式钻床型号、本事参数与接洽尺寸 8.1.3 摇臂钻床型号、本事参数与接洽尺寸 8.1.4 排式钻床型号与本事参数 8.1.5 铣端面、打中央孔机床型号与本事参数 8.1.6 数控钻床与十字事情台钻床型号与本事参数 8.2 刀具及其辅具 8.2.1 钻头 8.2.2 深孔钻 8.2.3 扩孔钻、锪钻(平底、锥面) 8.2.4 铰刀 8.2.5 孔加工复合刀具 8.2.6 辅具 8.3 钻、扩、铰孔切削用量及钻削参数阴谋 101 8.4 钻、扩、铰加工工艺 8.4.1 加工本事拣选 8.4.2 钻、扩、铰加工工艺举例 8.5 孔的挤光和滚压 9 镗削 9.1 镗床 9.1.1 镗床类型与本事参数 9.1.2 镗床附件 9.2 镗刀及其辅具 9.2.1 镗刀分类、装夹和调理体例 9.2.2 单刃镗刀 9.2.3 双刃镗刀 9.2.4 刀杆与镗杆 9.2.5 系列刀具 9.3 镗床的切削用量 9.3.1 卧式镗床的镗削用量与加工精度 9.3.2 金刚镗床的精巧镗削用量 9.3.3 坐标镗床的切削用量 9.4 镗削加工工艺 102 9.4.1 金刚镗床加工 9.4.2 坐标镗床加工 10 拉削 10.1 拉刀 10.1.1 常用拉刀安排 10.1.2 拉刀本事前提 10.1.3 圆拉刀安排 10.1.4 常用拉刀布局特性 10.1.5 挤压推刀 10.2 拉削工艺 10.2.1 拉削切削液及其浇注本事 10.2.2 拉刀的刃磨工艺和本事 11 磨削 11.1 磨料与磨具 11.1.1 各样磨料的首要物理本能 11.1.2 磨具大致分类 11.1.3 广泛磨料及其拣选 11.1.4 超硬磨料磨具 11.1.5 涂覆磨具 103 11.2 磨床与磨床夹具 11.3 广泛磨削 11.3.1 外圆磨削 11.3.2 内圆磨削 11.3.3 平面磨削 11.3.4 无心磨削 11.3.5 砂轮平均与修整 11.3.6 磨削液 11.4 高效与精巧磨削 11.4.1 高速磨削 11.4.2 高速重负荷磨削 11.4.3 低粗拙度磨削 11.5 超硬磨料磨具磨削 11.5.1 金刚石砂轮磨削 11.5.2 立方氮化硼(CBN)砂轮磨削 11.5.3 超硬磨料砂轮修整 11.6 砂带磨削 11.6.1 砂带磨削 11.6.2 砂带磨削工艺参数拣选 104 11.6.3 砂带磨削实例 11.7 珩磨 11.7.1 珩磨油石的拣选 11.7.2 珩磨工艺参数与珩磨液 11.7.3 特种珩磨工艺 11.8 逛离磨粒加工 11.8.1 研磨 11.8.2 扔光 12 精巧加工及超精巧加工 12.1 精巧加工和超精巧加工的周围 12.2 金刚石刀具的超精亲热削 12.3 超精巧磨料加工 12.3.1 精巧磨削和超精巧磨削 12.3.2 精巧和超精巧砂带磨削 12.3.3 精巧和超精巧研磨 12.3.4 精巧和超精巧扔光 13 特种加工 13.1 概述 13.2 电火花穿孔、成形加工 105 13.2.1 电火花穿孔、成形加工机床 13.2.2 电火花加工的用具电极和事情液体例 13.3 电火花切割加工 13.3.1 电火花线 电化学加工道理及配置构成 13.4.2 电解加工 13.4.3 电化学扔光 13.4.4 刷镀 13.5 超声加工 13.6 高能束加工 13.6.1 激光加工 13.6.2 电子束加工 13.6.3 离子束加工 13.7 复合加工 13.7.1 电解-电火花复合加工 13.7.2 电解磨削与电解研磨 106 13.7.3 超声电解复合加工 13.8 其他特种加工 13.8.1 水喷射切割 13.8.2 磨料喷射加工 13.8.3 挤压珩磨加工 14 螺纹加工 14.1 车螺纹 14.1.1 专用螺纹车床 14.1.2 螺纹车刀 14.1.3 工艺参数的拣选与阴谋 14.1.4 旋风铣削螺纹 14.2 丝锥攻螺纹 14.2.1 广泛螺纹丝锥攻螺纹 14.2.2 螺母丝锥攻螺母螺纹 14.2.3 锥形丝锥攻锥螺纹 14.2.4 挤压丝锥挤压螺纹 14.3 板牙套螺纹 14.3.1 板牙及辅具 14.3.2 圆板牙机动套螺纹的切削速率 107 14.4 螺纹切头切螺纹 14.4.1 圆梳刀外螺纹切头切螺纹 14.4.2 径向平梳刀外螺纹切头切螺纹 14.4.3 切向平梳刀外螺纹切头切螺纹 14.4.4 径向平梳刀内螺纹切头切螺纹 14.5 铣螺纹 14.5.1 螺纹铣刀 14.5.2 铣螺纹工艺参数的拣选与阴谋 14.6 滚压螺纹 14.6.1 滚压螺纹对坯件的央求 14.6.2 滚压用具耐费用 14.6.3 螺纹滚压头滚压螺纹 14.6.4 滚丝轮滚压螺纹 14.6.5 搓丝板滚压螺纹 14.7 磨螺纹 14.7.1 砂轮 14.7.2 工艺参数的拣选与阴谋 14.7.3 切削液的拣选 15 齿轮加工 108 15.1 概述 15.2 成形法铣圆柱齿轮 15.3 滚齿 15.3.1 滚刀 15.3.2 滚齿工艺 15.3.3 硬齿面滚齿 15.4 插齿 15.4.1 插齿道理 15.4.2 插齿机 15.4.3 插齿刀 15.4.4 插齿工艺 15.5 剃齿 15.5.1 剃齿道理和本事 15.5.2 剃齿机 15.5.3 剃齿刀 15.5.4 剃齿夹具 15.5.5 剃齿工艺 15.5.6 小啮合角剃齿 15.6 磨齿 109 15.6.1 磨齿夹具 15.6.2 砂轮的拣选和修形 15.6.3 磨齿工艺 15.7 珩齿 15.7.1 珩齿机 15.7.2 珩齿轮 15.7.3 珩齿工艺 15.8 蜗轮和蜗杆加工 15.8.1 蜗杆加工 15.8.2 蜗轮加工 15.8.3 新型蜗杆副加工 15.9 直齿锥齿轮加工 15.9.1 成型齿轮铣刀铣齿法 15.9.2 刨齿 15.9.3 双刀盘滚切法铣齿 15.10 弧齿锥齿轮加工 15.10.1 常用弧齿锥齿轮切齿机、检查机、研齿机、磨齿机 15.10.2 弧齿锥齿轮铣刀 15.10.3 机床调解阴谋 110 15.10.4 弧齿锥齿轮 EPG 检查及引荐值 15.10.5 研齿 15.10.6 锥齿轮切齿机床常用数外 15.11 长幅外摆线 切齿机床、滚动检查机和研齿机型号与首要本事参数 15.11.2 切齿刀具 15.11.3 长幅外摆线.1.2 花键各样加工本事的本事经济性比拟 16.2 花键轴的成形铣削加工 16.2.1 刀具及其刃磨 16.2.2 工艺参数的拣选和阴谋 16.2.3 高效成形铣削和精铣 16.3 花键轴的展成加工 16.3.1 展成加工机床及其附件 16.3.2 花键滚刀 16.3.3 工艺参数的拣选及阴谋 111 16.3.4 滚削加工举例 16.3.5 花键轴的插削加工 16.4 花键轴的磨削加工 16.4.1 花键轴磨床 16.4.2 砂轮 16.4.3 工艺参数的拣选和阴谋 16.5 花键轴的无屑加工 16.6 花键孔的加工 16.6.1 用插齿刀加工渐开线 用插齿刀加工矩形花键孔 17 难加工资料的切削加工 17.1 难切削金属资料的切削加工 17.1.1 概述 17.1.2 高锰钢的切削加工 17.1.3 高强度钢的切削加工特性 17.1.4 不锈钢的切削加工 17.1.5 高温合金的切削加工 17.1.6 钛合金的切削加工 17.1.7 难熔金属及其合金的切削加工 112 17.1.8 喷涂(焊)资料的切削加工 17.2 难加工非金属硬脆资料的加工 17.2.1 难加工非金属硬脆资料的本能及其加工特性 17.2.2 硬脆非金属资料的首要加工本事 18 柔性自愿化加工 18.1 柔性自愿化加工本事及其体例 18.2 柔性自愿化加工配置 18.2.1 数控机床本事参数 18.2.2 加工中央本事本能参数 18.2.3 柔性成立单位本事本能参数 18.2.4 数控机床附件 18.2.5 托板 18.3 柔性自愿化加工体例的工夹全部例 18.3.1TSG82 工全部例 18.3.2 各式数控刀柄的柄部 18.3.3 夹全部例 113《呆滞加工工艺手册》 1 金属切削道理 1.1 刀具资料 1.1.1 各样刀具资料的物理呆滞本能 1.1.2 碳素用具钢与合金用具钢 1.1.3 高速钢 1.1.4 硬质合金 1.1.5 1.2 切削液 其他刀具资料 1.2.1 切削液感化、分类、配方和选用 1.2.2 切削液加注本事 2 资料及热治理 2.1 热治理 2.1.1 概述 2.1.2 热治理对钢铁资料切削加工本能的影响 2.2 金属外面治理 2.2.1 化学镀 2.2.2 化学治理 97 2.2.3 阳极氧化治理 2.2.4 喷镀 2.2.5 油漆涂装 3 毛坯及余量 3.1 毛坯品种和毛坯余量 3.1.1 轧制件 3.1.2 铸铁 3.1.3 锻件 3.1.4 冲压件 3.1.5 焊接件 3.2 工序间加工余量 3.2.1 外圆柱外面加工余量及过错 3.2.2 内孔加工余量及过错 3.2.3 轴端面加工余量及过错 3.2.4 平面加工余量及过错 3.2.5 有色金属及其合金的加工余量 3.2.6 切除渗碳层的加工余量 3.2.7 齿轮和花键精加工余量 4 呆滞加工质地 98 4.1 呆滞加工精度 4.2 呆滞加工外面质地 4.2.1 已加工外面粗拙度 4.2.2 加工硬化 5 呆滞加工工艺规程协议 5.1 工艺规程的编制 5.2 零件布局的切削加工工艺性 5.2.1 工件便于装夹和裁汰装夹次数 5.2.2 裁汰刀具的调解与走刀次数 5.2.3 采用圭表刀具,此中50余家广交会的采购商和50余家环球采购商将别离正在“采购商展区”布展设点,功课处境简单!

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